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國產(chǎn)機(jī)器視覺產(chǎn)品在多個(gè)方面展現(xiàn)出了競爭優(yōu)勢,具體包括:
市場份額提升:國產(chǎn)機(jī)器視覺品牌的市場份額逐年提升,從2019年的48%增長到2022年的60%,并預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到63%。
成本優(yōu)勢:國產(chǎn)機(jī)器視覺企業(yè)憑借更定制化的本土服務(wù)和顯著的成本優(yōu)勢參與市場競爭。
技術(shù)創(chuàng)新與專利:中國機(jī)器視覺專利數(shù)量達(dá)到3124項(xiàng),是美國的18倍,顯示了行業(yè)技術(shù)格局的根本性變化。
核心部件國產(chǎn)化:在光源、相機(jī)等核心部件領(lǐng)域,國產(chǎn)化率較高,其中光源國產(chǎn)化率超過90%,鏡頭國產(chǎn)化率80%左右,工業(yè)相機(jī)國產(chǎn)化率超過70%。
產(chǎn)業(yè)鏈布局:國內(nèi)廠商逐步完善產(chǎn)業(yè)鏈布局,從系統(tǒng)集成向核心部件技術(shù)突破,并由硬件向軟件延伸。
定制化服務(wù):國產(chǎn)品牌在綜合解決方案定制化服務(wù)方面相比外資品牌更具優(yōu)勢。
性能追趕:在視覺軟件與算法的性能方面,國產(chǎn)品牌的產(chǎn)品性能不斷趨近外資品牌,部分性能上已經(jīng)比肩甚至超越國際同行。
客戶資源優(yōu)化:國內(nèi)企業(yè)的客戶資源明顯優(yōu)化,與蘋果、華為等龍頭3C客戶開展合作,并積極入局對電子器件與設(shè)備擁有高需求的新能源汽車領(lǐng)域。
新興行業(yè)機(jī)遇:在新能源行業(yè)自動(dòng)化的普及和深入中,本土機(jī)器視覺企業(yè)迎來了彎道超車的機(jī)遇。
3D視覺技術(shù)前景:3D視覺技術(shù)的發(fā)展為國產(chǎn)機(jī)器視覺企業(yè)打開了新的應(yīng)用空間。
國產(chǎn)機(jī)器視覺產(chǎn)品在市場份額、成本控制、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈布局、定制化服務(wù)、性能提升、客戶資源以及新興行業(yè)機(jī)遇等方面展現(xiàn)出了明顯的競爭優(yōu)勢。
康耐德智能作為機(jī)器視覺系統(tǒng)定制服務(wù)商,提供非標(biāo)準(zhǔn)視覺設(shè)備的集成開發(fā)、?現(xiàn)有設(shè)備的視覺功能改造、?視覺軟件的開發(fā),為企業(yè)提供從立案、硬件選購、調(diào)試、安裝全流程視覺系統(tǒng)定制服務(wù)。滿足客戶多樣化的需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化升級(jí),解決企業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)線上增加視覺系統(tǒng)的各種問題。
焊接機(jī)器人能夠根據(jù)3D視覺數(shù)據(jù)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整,提高焊接精度和效率,降低對工件特征和編程的要求,實(shí)現(xiàn)更智能化和自動(dòng)化的焊接生產(chǎn)。
這些創(chuàng)新點(diǎn)展示了3D視覺技術(shù)在提升焊接質(zhì)量方面的重要應(yīng)用,它們通過提高焊接過程的自動(dòng)化、智能化水平,增強(qiáng)了焊接的精確性和穩(wěn)定性,從而顯著提升了焊接質(zhì)量
3D視覺識(shí)別技術(shù)在智能制造中的創(chuàng)新應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
3D相機(jī)相比傳統(tǒng)2D相機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
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